记者 王诗玥 李梦瑶
山东有好品，阿胶占一席。8月30日，齐鲁晚报·齐鲁壹点康养频道《壹探究竟》栏目再次出发，这次走进的是山东宏济堂制药集团股份有限公司（以下简称宏济堂）。在宏济堂，要制成一盒成品阿胶，需要99道大工序，300多道小工序，运用流传百年的“九提九炙”独门工艺，才能制出甜脆适口、味道清香的独家产品。
宏济堂阿胶承办于1907年，1914年获得山东省物产博览会“最优等金牌”褒奖，1915年获得巴拿马万国博览会金奖，2002年加入力诺集团，恢复“九提九炙”古法制胶工艺，2006宏济堂被商务部评为首批“中华老字号”，2009年宏济堂中医药文化获得“非物质文化遗产”称号，同时“九提九炙”制胶工艺被列入非物质文化遗产目录，2015年宏济堂阿胶受邀参加米兰世博会，并获得“山东世博百年品牌企业”荣誉。
作为力诺集团重点建设项目，宏济堂阿胶二厂项目投资7392万元，厂房建设面积9200㎡,实现了年产400吨阿胶片的产值，8亿元的销售收入。在生产方面，也一直以工业4.0为导向，以现代化、 自动化、信息化和产品可溯源化为设计规划标准，旨在建设成为国际一流、国内领先的阿胶生产基地。
“制成成品阿胶，需要99道大工序，300多道小工序，既耗时又耗力。但是现在，我们在技术上不断更新，既节约了时间，又保证了质量。”在宏济堂，阿胶讲解员李寿霞带记者参观了阿胶的生产线。李寿霞介绍，在这里，他们实现了对提取车间设备的自动化控制，极大地减少了人力消耗，节省了时间。
在生产线的提沫间中，摆放着三台自动提沫机，它们取代了传统的人工提沫，能够节省时间、人工及降低成本。“提沫完成的胶液，经过双联过滤器到夹层锅，能够去胶液中的杂质如脂肪油、角质层和不易溶解的颗粒等，给予阿胶较好的品质。”李寿霞说，除了提沫机外，他们还有24台与厂家共同设计的可开盖式夹层锅，目前在国内仅宏济堂一家独有，“它的优点是可以实现自动进料、加水、出料，完全实现了自动化。”现在，阿胶生产线上的自动提沫机、夹层锅等设备，都已经申请了专利。
尽管生产过程逐渐趋于自动化，可宏济堂却从未放弃对品质的守护。宏济堂的每一批驴皮都会经过DNA验证，同时阿胶成品都会有溯源系统，每一批的产品都会在包装盒上印上二维码，“这样，消费者就可以随时查到产品的详细信息，确保产品的安全性、可靠性，使广大消费者都能在购买产品的时候放心。”
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